正确的安装、调试与操作,正常的维护都是保证板式给料机良好使用、提高使用寿命的必要手段。
一、板式给料机安装前检查
1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告,均须符合相应图纸上的要求。
2、检查链条的组装是否与要求相符。
3、检查滚轮能否灵活运转,各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
4、凡组装件到现场的板式给料机,在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况,如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
5、仔细检查、核对安装现场的位置测定工作,各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理,待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。
二、板式给料机安装顺序及调整
1、机架
如分段发运的机架需在现场焊接后安装,焊缝必须作探伤检查,确认焊缝对强度无影响后,才能就位安装。
2、板式给料机尾部张紧装置
在多数情况下,最好能先安装尾部张紧装置,按图纸要求调节弹簧张紧力,使之处于要求的位置上。
3、板式给料机头部装置
4、板式给料机传动装置
5、板式给料机运行部分
运行部分必须在传动装置调整及二次浇灌初凝后,方可安装。安装输送槽时,须注意与其运行方向一致,切莫搞反了。安装或更换链板时,链板与履带链用螺栓连接,螺栓必须要涂乐泰厌氧胶防松,每个螺栓的拧紧力距为-N.M
按上述顺序进行安装。尾部应有足够的空间,有利于运行部分的安装。
三、板式给料机安装要求
1、机架
a.底架主梁的直线度为/;沿纵向全长允许差<±mm;
b.底架对角线差为/,沿纵向全长允差<mm;
c.机架中心线与机体纵向中心线重合度偏差为±mm。
2、板式给料机支重轮、托链轮
a.支重轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
b.托链轮母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的/
3、板式给料机头、尾部装置
a.链轮轴线对机架纵向中心线的垂直度不得大于链轮两轴承跨距的/
b.链轮轴线与水平面的平行度不得大于链轮两轴承跨距的/
4、板式给料机运行部分
a.链条组装以节矩为一组,在现场进行联接;
b.链条须经跑合,各链节受力均匀后,才能安装输送槽。组装时,须保证槽体的侧隙为mm,底隙为mm;
c.槽板与链节之间联接用的紧固件(螺栓、螺母)必须拧紧,其拧紧力矩为N·m
d.输送槽板交迭方向与运行部分(BZ.)所标记运行一致;
5、板式给料机尾部张紧装置
a.尾部轴中心线与机体纵向中心线垂直度偏差为mm。